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              威海水力旋流器的構(gòu)造原理介紹,快來收藏!

              2023-02-28


                威海水力旋流器上部是一個中空的圓柱體,下部是一個與圓柱體相通的倒錐體,二者組成水力旋流器的工作簡體。除此,水力旋流器還有給礦管,溢流管,溢流導(dǎo)管和沉砂口。

                威海水力旋流器的構(gòu)造原理是怎樣?

                威海水力旋流器上部是一個中空的圓柱體,下部是一個與圓柱體相通的倒錐體,二者組成水力旋流器的工作簡體。除此,水力旋流器還有給礦管,溢流管,溢流導(dǎo)管和沉砂口。

                威海水力旋流器主要用來與磨機(jī)組成磨礦分級系統(tǒng)水力旋流器用砂泵(或高差)以一定壓力(一般是0.5~2.5公斤/厘米)和流速(約5~12米/秒)將礦漿沿水力旋流器圓柱體切線方向旋入圓筒,然后礦漿便以很快的速度沿筒壁旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力。通過離心力和重力的作用下,將較粗、較重的礦粒拋出。

                威海水力旋流器在選礦工業(yè)中主要用于分級、分選、濃縮和脫泥。當(dāng)水力旋流器用作進(jìn)行分級管理設(shè)備時,主要可以用來與磨機(jī)組成不同磨礦分級控制系統(tǒng);用作脫泥設(shè)備時,可用于通過重選廠脫泥;用作一個濃縮脫水技術(shù)設(shè)備時,可用來將選礦尾礦濃縮后送去充填地下采礦坑道。

                威海水力旋流器無運(yùn)動部件,構(gòu)造簡單;單位容積的生產(chǎn)能力較大,占面積小;分級效率高,分級粒度細(xì);造價低,材料消耗少。

                懸浮液從進(jìn)料管沿切線方向高速進(jìn)入水力旋流器,由于外筒壁的限制,液體被迫自上而下旋轉(zhuǎn),通常稱為外旋或下旋。外旋流中的顆粒受到離心力作用,如果它的密度大于四周液體的密度,它所受的離心力就越來越大,一旦離心力大于因運(yùn)動所產(chǎn)生的液體阻力,顆粒就會克服這一阻力向器壁方向移動,與周圍液體分離,到達(dá)器壁附近的顆粒受到旋流器上方液體推動,沿器壁向下運(yùn)動,到達(dá)底流口附近匯集成為稠化度較高的懸浮液,從底流口排出。分離后的液體旋轉(zhuǎn)向下繼續(xù)運(yùn)動,進(jìn)入圓錐段后,因旋液分離器的內(nèi)徑逐漸縮小,液體旋轉(zhuǎn)速度加快。由于液體產(chǎn)生渦流運(yùn)動時徑向壓力分布不均勻,越靠近軸線,壓力越小,到達(dá)軸線時壓力越接近于零,形成低壓區(qū)甚至真空區(qū),使液體向軸線方向運(yùn)動。另外,由于水力旋流器分離器底流端口大大減少,液體不能快速地從底流端口排出,且水力旋流器室頂蓋中心的溢流端口由于處于低壓區(qū)域而使一部分液體朝向溢流端口移動,因此形成向上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動并從溢流排出。

                威海水力旋流器的特點(diǎn)是什么?

                威海水力旋流器是一種具有高效率的分級,脫泥設(shè)備,由于它的構(gòu)造一個簡單,便于中國制造,處理工作量大,在國內(nèi)外已廣泛研究使用.它的主要缺點(diǎn)是在高壓下給料時耗電量大,磨損嚴(yán)重。采用新的耐磨材料,如硬質(zhì)合金,碳化硅等制作沉砂口和給礦口的耐磨件,可部分地解決這一問題,此外,當(dāng)用于閉路磨礦的分級時,因其容積小,對礦量波動沒有緩沖能力,不如機(jī)械分級機(jī)工作穩(wěn)定。


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